XH-150T/200T型錨桿拉力計(jì)圓鋼錨栓螺桿拉拔儀化學(xué)錨栓拉拔在新建或改造加固工程中,近年來常有將錨桿、鋼筋、植筋、錨索、錨栓等錨固件,用錨固膠或其它方法與墻體(如磚、混凝土)深埋固定,以利于后續(xù)裝修或設(shè)備安裝的牢固可靠。此類錨桿、鋼筋(桿件)、錨栓與磚墻等是否錨固可靠,并達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求,就必須進(jìn)行施工現(xiàn)場的實(shí)際拉拔抽檢,以此證明錨固施工質(zhì)量的合格與否。
XH-150T/200T型錨桿拉力計(jì)圓鋼錨栓螺桿拉拔儀化學(xué)錨栓拉拔
產(chǎn)品概述
在新建或改造加固工程中,近年來常有將錨桿、鋼筋、植筋、錨索、錨栓等錨固件,用錨固膠或其它方法與墻體(如磚、混凝土)深埋固定,以利于后續(xù)裝修或設(shè)備安裝的牢固可靠。此類錨桿、鋼筋(桿件)、錨栓與磚墻等是否錨固可靠,并達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求,就必須進(jìn)行施工現(xiàn)場的實(shí)際拉拔抽檢,以此證明錨固施工質(zhì)量的合格與否。
為適應(yīng)建筑施工質(zhì)量水平不斷提高的實(shí)際檢測需要,在成功開發(fā)早期穿心式千斤頂?shù)幕A(chǔ)上,又專門研發(fā)了XH系列數(shù)顯一體式錨桿拉力計(jì)(拉力計(jì))。實(shí)踐證明, 此種檢測儀可以滿足現(xiàn)場錨桿、鋼筋、錨栓等錨固力實(shí)際檢測的需要。
錨桿拉力計(jì)(拉力計(jì))不僅可以實(shí)現(xiàn)錨桿、鋼筋、植筋、錨栓、錨索的錨固拉拔力檢測,也可根據(jù)用戶要求作其它桿件錨固拉拔力的測試。
當(dāng)前,建筑裝修等施工質(zhì)量的要求越來越高,對(duì)膠粘劑等材料的實(shí)用強(qiáng)度的檢測要求日益增多,專用拉拔檢測儀系統(tǒng)的應(yīng)用水平必將隨之得到進(jìn)一步的提高。
XH-150T/200T型錨桿拉力計(jì)(拉力計(jì))適用于錨桿、錨索、鋼筋、錨栓等錨固體錨固力的檢測,是錨桿施工支護(hù)工程質(zhì)量檢驗(yàn)BI備儀器之一。
該拉力計(jì)由手動(dòng)泵、液壓缸、數(shù)字壓力表及高壓膠管等部分組成。泵體采用精密鑄鋼制造,使用壽命長。XH系列中空油缸帶有提把并可通過快速接頭與高壓膠管相接。數(shù)字壓力表讀數(shù)直觀,可直讀錨桿拉力(kn)值。該系列拉力計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊、攜帶方便、體積小、重量輕。
拉力計(jì)手動(dòng)泵亦可作為通用小流量高壓油的動(dòng)力源。
型 號(hào) 主要參數(shù) | XH-150 | XH-200 | |||
手 動(dòng) 泵
| 工作壓力 /MPa | 高壓 | 63 | ||
低壓 | 2(可調(diào)) | ||||
流量 /ml/次 | 高壓 | 2.3 | |||
低壓 | 14.5 | ||||
最大手壓力/N | 500 | ||||
貯油量/L | 3 | 3 | |||
質(zhì)量/kg | 12 | 12 | |||
液壓缸 | 工作能力/kN | 1500 | 2000 | ||
拉力行程/mm | 150 | 200 | |||
中心孔徑/mm | 120 | 120 | |||
質(zhì)量/kg | 85 | 122 | |||
數(shù)字壓力表 | 測量范圍/kN | 0~1500 | 0~2000 | ||
電源/V | 9V電池 | ||||
質(zhì)量/kg | 0.44 |
錨桿拉力計(jì)(拉拔儀)的工作原理是:當(dāng)千斤頂中心孔套住被測桿件后,選用合適的夾具夾住被測桿件露出中心孔的部分;在壓力泵的液壓力的作用下,油壓通過油管傳遞至千斤頂缸體之后,活塞桿頂住專用夾頭向外運(yùn)動(dòng);壓力直接作用在錨具外殼上,再傳遞至夾片,夾片受力后卡緊被測桿件,最終促使桿件受到向外的拉拔力;此時(shí)壓力泵上的壓力表顯示出所對(duì)應(yīng)的受力(kN)值,即反應(yīng)出被測桿件所受拉拔力的大小。
上述桿件若為鋼筋,既可測知鋼筋所受錨固力的大小。拉力計(jì)在完成檢測后,需用人工以較小的力晃動(dòng)、振動(dòng)的方法卸下錨具,才可方便地卸下拉拔用千斤頂。
4 檢測準(zhǔn)備
1.根據(jù)用戶(業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、承包方等)要求,結(jié)合工程情況,選定抽樣檢測點(diǎn),確定合格拉力值,分組檢測的使用方案,以備正確的實(shí)施相應(yīng)的檢測任務(wù);
2.檢測前,必須對(duì)拉拔儀進(jìn)行系統(tǒng)標(biāo)定、檢驗(yàn),保證現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)的真實(shí)、可靠;
3.抽檢之前,應(yīng)對(duì)具體操作者作出技術(shù)交底,統(tǒng)一檢測方法,以便準(zhǔn)確完成相應(yīng)的實(shí)際操作;
4.經(jīng)委托方認(rèn)定后,即可實(shí)施具體的錨固力拉拔檢測;
5.操作人員1-2名既可。
業(yè)主監(jiān)理或委托方代表協(xié)同檢測方代表選定試測部位,雙方認(rèn)定試測結(jié)果和實(shí)測方法后,即可對(duì)zhi定檢測點(diǎn)實(shí)施檢測。
XH-150T/200T型錨桿拉力計(jì)結(jié)構(gòu)如下圖:
錨桿拉力計(jì)圓鋼錨栓螺桿拉拔儀化學(xué)錨栓拉拔
操作程序請按以下步驟進(jìn)行:
1.檢查油量
如液壓缸活塞沒有W全縮回到缸體內(nèi)時(shí),應(yīng)首先通過油管連接至手動(dòng)泵,逆時(shí)針方向擰松泵體上的卸荷閥,使液壓缸中的液壓油排回到手動(dòng)泵儲(chǔ)油筒中。
擰開注油口蓋,檢查油量,如油不滿(儲(chǔ)油筒中應(yīng)留有約1/5空間),可加注N32號(hào)耐磨液壓油。
2.排氣
液壓系統(tǒng)組裝好后,儲(chǔ)油筒、油管及液壓缸中常混有空氣,為使液壓系統(tǒng)正常,這些空氣必須排掉。方法是擰松注油口蓋,以便儲(chǔ)油筒內(nèi)空氣排出。將手動(dòng)泵放在比液壓缸稍高的地方,順時(shí)針擰緊卸荷閥,壓手動(dòng)泵,使液壓缸活塞伸出至最大行程,再打開卸荷閥,使活塞縮回,連續(xù)幾次即可。
3.檢查數(shù)字壓力表
按動(dòng)數(shù)字壓力表的開關(guān)鍵,儀表開機(jī)顯示為零。如不為零可按清零鍵清零。若屏幕顯示 峰值 字樣,表示為峰值保持狀態(tài)。在該狀態(tài)下隨著壓力的變化儀表始終顯示最大值。點(diǎn)動(dòng)峰值鍵,顯示可以在峰值和實(shí)際壓力值之間轉(zhuǎn)換,當(dāng)峰值顯示消失時(shí),即為實(shí)際壓力值,在該狀態(tài)下顯示的壓力值跟隨壓力變化而變動(dòng)。當(dāng)顯示變暗或者背光變暗時(shí),應(yīng)及時(shí)打開壓力表后蓋,更換電池。因電池容量有限,每次測讀完畢應(yīng)立即關(guān)斷電源,為延長電池使用壽命,該儀表具備15分鐘無操作自動(dòng)斷電功能。
4.檢測錨桿
按圖2所示,將錨桿拉力計(jì)與被測錨桿連接好,如錨桿為螺紋鋼筋,可參照圖A連接。將拉拔千斤頂穿心套住被測桿件,在桿件外露端套上錨具外殼,并裝入合適的夾片帶住桿件外露部分。
如錨桿為圓鋼外露部分有螺紋或錨栓,可參照圖B連接。本公司生產(chǎn)的φ6~φ68不同規(guī)格的19種錨具及M6-M39不同規(guī)格的15種拉桿及轉(zhuǎn)換接頭可根據(jù)實(shí)際需要選配。
將卸荷閥順時(shí)針擰緊,慢壓手動(dòng)泵使活塞桿伸出約10mm左右,其目的是避免安裝錨具敲打楔片時(shí)損傷活塞桿,也使退錨方便。安裝與錨桿相配套的錨具或轉(zhuǎn)換接頭并固定可靠,打開壓力表開關(guān),用手動(dòng)泵進(jìn)行緩慢、平穩(wěn)、勻速的手動(dòng)加壓,直至拉拔千斤頂施加在桿件的力達(dá)到相應(yīng)合格的荷載檢測規(guī)定值,即為合格錨固力值。記錄或儲(chǔ)存壓力表數(shù)據(jù)。
圖1中逆時(shí)針擰松卸荷閥,活塞縮回至液壓缸內(nèi)。在圖2 A所示連接狀態(tài)需拆卸時(shí),可敲打錨具外殼,使夾片脫離外殼,然后卸下液壓缸。在圖2 B所示連接狀態(tài)需拆卸時(shí),可先將螺母退下,然后卸下液壓缸、拉桿、轉(zhuǎn)換接頭。
6.智能數(shù)顯壓力表使用方法
1 智能數(shù)顯壓力表的工作原理
XH系列智能數(shù)顯壓力表主要有壓力傳感器和測量顯示電路組成,一體式設(shè)計(jì),壓力傳感器受力產(chǎn)生電壓信號(hào),通過20位AD轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào),經(jīng)單片機(jī)處理后由液晶顯示器顯示壓力值。
2 智能數(shù)顯壓力表按鍵說明
智能數(shù)顯壓力表面板如下圖所示。
:開機(jī),關(guān)機(jī),長按8s進(jìn)入設(shè)置(標(biāo)定)狀態(tài)。
:峰值和實(shí)時(shí)測量狀態(tài)按下時(shí)存儲(chǔ)當(dāng)前測量數(shù)據(jù)。標(biāo)定時(shí)為左移功能鍵。
:按下在峰值和實(shí)時(shí)狀態(tài)下切換,查詢存儲(chǔ)數(shù)據(jù)和標(biāo)定時(shí)為下翻功能鍵。
:力值不為零時(shí)清零。在查詢數(shù)據(jù)和標(biāo)定時(shí)作為上翻功能鍵。長按9s可進(jìn)行量程選擇。
:按下背光開,再次按下背光關(guān)。長按2s為數(shù)據(jù)查詢,可通過上翻下翻鍵瀏覽數(shù)據(jù)。設(shè)置狀態(tài)時(shí)為折線標(biāo)定選擇鍵。
7 常見故障及排除方法
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 |
壓力表無壓力顯示 | 油筒內(nèi)缺油 | 打開注油閥加油 |
卸荷閥沒擰緊 | 順時(shí)針擰緊 | |
接頭漏油 | 擰緊接頭 | |
手動(dòng)泵不在水平放置 | 放水平后再加壓 | |
壓力表損壞 | 取下檢查或標(biāo)定檢修 | |
壓力達(dá)不到 | 手動(dòng)泵內(nèi)缺油 | 加油 |
接頭漏油 | 檢查接頭及密封圈 | |
使用油質(zhì)不對(duì)或油不干凈 | 換油 | |
液壓缸漏油 | 缸體內(nèi)密封圈損壞 | 更換密封圈 |
壓力表讀數(shù) 明顯下降 | 接頭處嚴(yán)重漏油 | 擰緊或換密封圈 |
密封件失效 | 更換同類密封圈 | |
油質(zhì)太臟 | 用煤油清洗油筒、泵體、油管、油缸后換油 | |
泵體內(nèi)各單向閥密封不良 | 返廠檢修 | |
壓力表有讀數(shù)但 液壓缸無壓力 | 油管堵塞 | 疏通膠管 |
接頭堵塞 | 清洗接頭 |